Preloader

Fabrika İlaçlama: Entegre Zararlı Yönetimi ile Endüstriyel Haşere Kontrolü

service 6

Fabrika İlaçlaması Nedir ve Neden Özel Bir Uzmanlık Gerektirir?

Fabrika ilaçlaması; üretim tesislerinde, depolama alanlarında, ham madde kabul birimlerinde ve sosyal alanlarda ortaya çıkan böcek, kemirgen ve diğer zararlı türlerine karşı uygulanan, bilimsel temelli, kayıt altına alınan ve periyodik olarak tekrarlanan profesyonel haşere kontrol sürecidir. Konut veya işyeri ilaçlamasından temel farkı, müdahalenin yalnızca zararlıyı yok etmekle sınırlı kalmaması; aynı zamanda üretim sürekliliğini, ürün güvenliğini, çalışan sağlığını ve ulusal ile uluslararası denetim gerekliliklerini karşılamasıdır.

Türkiye’de fabrikalar; 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu, Türk Gıda Kodeksi, Biyosidal Ürünlerin Kullanım Usul ve Esasları Hakkında Yönetmelik ve —gıda sektörü özelinde— HACCP (Tehlike Analizi ve Kritik Kontrol Noktaları) prensiplerine tabi olmak durumundadır. Bu yasal zemin, fabrika ilaçlamasını bir konfor unsuru olmaktan çıkarıp zorunlu ve belgelenebilir bir operasyonel prosedür hâline getirmektedir.

Zey İlaçlama; Kocaeli merkezli sanayi bölgelerinde ve İstanbul Anadolu Yakası’ndaki üretim tesislerinde, Bitki Koruma uzmanlığı altyapısıyla yürütülen sahada tecrübeli bir ekip tarafından endüstriyel haşere kontrol hizmetleri sunmaktadır. Her fabrikaya özgü hazırlanan entegre zararlı yönetimi (IPM — Integrated Pest Management) programlarıyla yalnızca anlık müdahale değil, uzun vadeli koruma hedeflenmektedir.

Kocaeli Sanayisinde Fabrika İlaçlamasının Kritik Önemi

Kocaeli, Türkiye’nin en yoğun sanayi altyapısına sahip illeri arasında yer almaktadır. İzmit, Gebze, Çayırova, Dilovası ve Körfez gibi ilçelerde konumlanan organize sanayi bölgeleri, gıda işleme tesisleri, otomotiv fabrikaları, lojistik depoları ve kimya üretim alanları; jeografik ve iklimsel özellikleri itibarıyla haşere baskısına oldukça açık bir yapı sergilemektedir.

Marmara kıyıları boyunca hâkim olan nemli iklim koşulları; özellikle Blattodea (hamam böceği, kalorifer böceği), Muscidae (karasinek), Muridae (fare, sıçan) ve Formicidae (karınca) türlerinin üreme döngüsünü hızlandırmaktadır. Yüksek sıcaklık ve nem kombinasyonunda bir hamam böceğinin yaşam döngüsü önemli ölçüde kısalmakta; popülasyon patlama süresi ciddi oranda azalmaktadır. Bu biyolojik gerçeklik, reaktif değil proaktif bir mücadele modelini zorunlu kılmaktadır.

Bunun yanı sıra Kocaeli’nin lojistik altyapısı — gemi terminalleri, TIR parkları ve demiryolu bağlantı noktaları — dışarıdan zararlı taşınmasına açık vektör noktaları oluşturmakta; özellikle depo ve fabrika yükleme rampalarını yüksek risk alanlarına dönüştürmektedir.

Fabrikalarda En Sık Karşılaşılan Zararlı Türleri ve Biyolojik Profilleri

Hamam Böceği ve Kalorifer Böceği (Blattodea)

Fabrikalarda en yaygın ve en tehlikeli zararlılar arasında yer alan hamamböcekleri; gider hatları, boru tesisatı, makine altları ve depo rafları gibi ısı yayan, nemli ve karanlık mikrohabitatlarda koloni kurar. Blatta orientalis (kalorifer böceği) özellikle bodrum katları ve ısıtma sistemlerinin çevresinde yoğunlaşırken, Periplaneta americana geniş endüstriyel alanlarda ve kanalizasyon sistemlerinde aktif olarak görülmektedir.

Hamamböcekleri; Salmonella, Campylobacter, Shigella ve Clostridium gibi bakteriyel patojenleri yüzeylere transfer etme kapasitesine sahiptir. Gıda teması ya da yüzey kontaminasyonu yoluyla gerçekleşebilecek bir salgın, fabrikalar için ürün geri çağırma, ihracat yasağı ve marka itibarında kalıcı hasar anlamına gelmektedir.


Kemirgenler: Fare ve Sıçan (Muridae)

Mus musculus (ev faresi) ve Rattus norvegicus (Norveç sıçanı), endüstriyel haşere kontrolünde en öncelikli hedef türler arasındadır. Kemirgenler; elektrik kablolarını kemirerek yangın tehlikesi oluşturur, izolasyon malzemelerini tahrip eder, depolanan ham maddelere bulaşır ve leptospiroz, hantavirüs, toxoplasmosis gibi zoonotik hastalıkları taşır. Bir dişi Rattus norvegicus yılda ortalama 5 kez doğum yapar ve her doğumda 8-12 yavru üretir; bu büyüme dinamiği, erken müdahale yapılmayan tesislerde hızlı bir popülasyon baskısına neden olur.


Sinekler (Diptera)

Musca domestica (karasinek) ve Calliphora spp. (et sinekleri); atık alanları, sıvı gıda birikintileri ve açık depolama alanlarının olduğu fabrikalarda belirgin popülasyon artışı gösterir. Gıda üretim hatlarına yakın bölgelerde sinek varlığı, HACCP gerekliliklerinin ihlali olarak değerlendirilmekte ve kritik kontrol noktası (CCP) başarısızlığı anlamı taşımaktadır.


Depo Zararlıları ve Depolanmış Ürün Böcekleri

Tahıl, underi ambalaj materyali depolayan fabrikalarda Tribolium confusum (karışık un böceği), Oryzaephilus surinamensis (pirincek böceği) ve Ephestia kuehniella (değirmenci güvesi) gibi depolanmış ürün zararlıları (stored product pests) ciddi ekonomik kayıplara yol açabilmektedir. Bu türler standart biyosidal uygulamalardan yeterince etkilenmez; fumigasyon ve ısıl işlem tabanlı müdahaleler gerektirir.


Karıncalar (Formicidae

Monomorium pharaonis (firavun karıncası) ve Lasius niger gibi türler; hastane ve gıda fabrikası koşullarına uyum sağlamış, koloni çöküşüne karşı dirençli yapılarıyla özellikle zorlu zararlılardır. Yanlış ilaçlama teknikleri koloniyi tetikleyebilir (koloni bölünmesi); bu nedenle yem tabanlı (bait gel) yöntemler, spreyleme uygulamalarına tercih edilmektedir.


Feromon izleme

Fabrikanın türü, üretimi ve yapısına göre farklı ilaçlama yöntemleri profesyonel ekibimiz tarafından uygulanmaktadır.

Ruhsatlı Fabrika İlaçlama Firması

Kocaeli'nin tüm ilçeleri ve İstanbul Anadolu Yakası'nda ruhsatlı fabrika ilaçlama hizmeti.

service entry image

IPM — Entegre Zararlı Yönetimi: Zey İlaçlama'nın Metodolojik Çerçevesi

Zey İlaçlama, fabrika haşere kontrolünü Entegre Zararlı Yönetimi (IPM) prensiplerine dayandırmaktadır. IPM; Dünya Sağlık Örgütü (WHO) ve Gıda ve Tarım Örgütü (FAO) tarafından desteklenen, yalnızca kimyasal mücadeleyi değil; ekolojik, fiziksel ve davranışsal önlemleri birleştiren bilimsel bir çerçevedir.

Aşama 1 — Saha Keşfi ve Risk Haritalaması

Her proje, tesisin tamamını kapsayan detaylı bir keşif ziyaretiyle başlar. Bu aşamada:

  • Tesis planı ve zararlı giriş noktaları (kapı altlıkları, boru geçiş delikleri, havalandırma açıklıkları, penceresiz aydınlatma boşlukları) tespit edilir.
  • Mevcut zararlı faaliyetinin türe göre sınıflandırılması gerçekleştirilir: pelet varlığı, tüy izi, döküntü dışkı, leke paterni ve yüzey hasarı indikatör veriler olarak değerlendirilir.
  • Üretim hattının kritik noktaları (hammadde alım rampası, ara depo, bitmiş ürün depolama, atık kapısı, soyunma ve yemekhane) risk düzeylerine göre sıralanır.
  • Çevre faktörleri analizi yapılır: komşu parseller, açık alanlar, atık konteyner konumları, drenaj hatları.

Keşif bulguları yazılı bir Tesis Zararlı Yönetim Raporu olarak belgelenir ve fabrika yönetimiyle paylaşılır.

Tespitin ardından, her zararlı türü ve her bölge için ayrı ayrı tanımlanmış müdahale yöntemleri, uygulama takvimi ve kullanılacak aktif madde grubu içeren Entegre Mücadele Planı hazırlanır. Bu plan:

  • Üretim vardiya saatleri dikkate alınarak kesintisiz üretime olanak tanıyacak şekilde planlanır.
  • HACCP denetimine uygun belgeleme standardında hazırlanır.
  • Tüm kullanılan biyosidal ürünlerin T.C. Sağlık Bakanlığı ruhsat bilgileri, SDS (Güvenlik Bilgi Formları) ve uygulama konsantrasyonları kayıt altına alınır.

Jel Bait (Yem Tabanlı) Uygulama: Hamam böceği, karınca ve diğer yürüyen haşereler için tercih edilen, kokusuz ve makine üzerinde uygulanabilen bir yöntemdir. Jel formulasyonlar, aktif madde grubuna göre seçilir ve rotasyon programıyla direnç gelişimi önlenir.

ULV (Ultra Düşük Hacimli) Sisleme: Büyük üretim alanlarında, depolarda ve yüksek tavanla ayrılmış geniş hacimlerde uçan haşere popülasyonlarını hızla baskılamak için kullanılır. İnce partiküller (10–50 mikron) havada asılı kalarak hedef haşerelere çok yönlü temas sağlar. Uygulamalar mesai dışı saatlerde planlanır.

Termal Sisleme (Termal Fog): Özellikle dış çevre, araç parkları ve açık depolama alanlarında vektör sineği kontrolünde etkilidir. Termal partiküller, bitkisel örtüye ve yüzeylere derinlemesine nüfuz ederek geniş alanlarda kısa sürede etki sağlar.

Toz (Dust/WP) Formülasyon Uygulaması: Priz arkası, makine altı, tavan arası, yalıtım malzemesi çatlakları gibi ıslak uygulama yapılamayan dar ve kuru alanlarda kullanılır. Böcek geçiş hatlarına uygulandığında uzun süreli rezidüel etki sağlar.

Kemirgen İstasyon Sistemi: Mühürlü, dış ortama kapalı ve yalnızca eğitimli personelin erişebileceği kilitleme mekanizmalı istasyonlar aracılığıyla yürütülen güvenli rodentisit uygulamasıdır. İstasyonlar tesis çevresine ve kritik iç noktalara yerleştirilir; her ziyarette tüketim verileri kayıt altına alınarak aktivite trendleri izlenir.

Yapışkanlı Tuzak ve Böcek Tutucular (ILT — Insect Light Trap): Gıda üretim alanları ve hassas üretim hatlarında kimyasal kullanımı sınırlandırmak amacıyla non-kimyasal izleme ve tutma cihazları konuşlandırılır. Bu sistemler aynı zamanda popülasyon yoğunluğunun nicel olarak takibini sağlar.

Fiziksel Önlemler (Exclusion): Kapı fitilleri, tel örgü barriyerler, köpük dolgu ve silikon sızdırmazlık uygulamaları gibi yapısal düzenlemeler, kalıcı zararlı engelleme sisteminin temelini oluşturur.

Her periyodik uygulamanın ardından:

  • Tuzak ve istasyon verileri toplanır, analiz edilir.
  • Yeni zararlı faaliyeti indikatörleri incelenir.
  • Bir önceki uygulamanın etkinliği değerlendirilir ve gerekirse aktif madde grubu rotasyonu yapılır.
  • Tüm bulgular Haşere Kontrol Kayıt Formu ile belgelenir; bu formlar HACCP ve ISO 22000 denetimlerinde ibraz edilmek üzere fabrika arşivine teslim edilir.
0 /5

+120 Müteri Değerlendirmesi


Sektöre Özel Fabrika İlaçlama Programları

Gıda ve İçecek Üretim Tesisleri

Gıda fabrikalarında haşere kontrolü; yalnızca sağlık meselesi değil, aynı zamanda yasal bir yükümlülüktür. Türk Gıda Kodeksi Yönetmeliği ve HACCP prensiplerine uygun olarak hazırlanan mücadele programları, CCP (Kritik Kontrol Noktası) ve CP (Kontrol Noktası) belirleme süreçleriyle entegre çalışır.

Gıda tesislerinde Zey İlaçlama; yalnızca onaylı, gıda alanlarında kullanım izni bulunan biyosidal ürünler tercih eder. Ham madde kabul bandından bitmiş ürün çıkışına kadar tüm üretim hattı zararlı erişimine karşı izole edilir. Uygulamalar, BRC Gıda Standardı, IFS ve ISO 22000 gerekliliklerine uyumlu biçimde dokümante edilir.

Tekstil ve Hazır Giyim Fabrikaları

Kumaş, iplik ve hammadde depolayan tesisler; güve (Tineola bisselliella, Tinea pellionella), derisi böceği (Dermestidae familyası) ve karınca gibi zararlılara karşı özellikle savunmasızdır. Güve larvası, keratin ve protein içerikli doğal lifleri beslenme substratı olarak kullanır ve fabrikada ciddi ürün kayıplarına neden olur. Tekstil tesislerine yönelik programlar; feromonlu tuzak sistemleri, UV tuzakları ve iklim kontrollü depo şartlarını göz önünde bulunduran özel uygulama protokolleri içerir.

Otomotiv ve Makine İmalatı

Otomotiv fabrikalarında kemirgen baskısı; elektrik tesisatına verebileceği zarar nedeniyle yangın riskiyle doğrudan ilişkilidir. Kablo yalıtım materyalleri, farelerin hem beslenme hem de yuva inşası için kullandığı malzemeler arasında yer almakta olup modern araçlarda elektroniğin yoğun kullanımı bu riski önemli ölçüde artırmaktadır. İstasyon tabanlı kemirgen yönetimi ve dış hat engelleme sistemleri bu sektörde temel mücadele araçları olarak öne çıkar.

Lojistik Depo ve Dağıtım Merkezleri

Yükleme rampası, TIR bekleme alanları ve depo giriş-çıkış noktaları en yüksek zararlı giriş riskini barındıran alanlardır. İstanbul ve Kocaeli’nin geniş lojistik altyapısı düşünüldüğünde, depoya her araç girişinin potansiyel bir vektör taşıma riski oluşturduğu göz önünde bulundurulmalıdır. Lojistik tesisler için Zey İlaçlama; çevre bariyeri istasyon sistemleri, ramp kenarı yapışkan tuzaklar ve kapı penetrasyon önleyici fiziksel engeller gibi katmanlı savunma modelini uygular.

Kimya, İlaç ve Kozmetik Tesisleri

Bu sektörlerde kullanılabilecek aktif madde seçimi, standart biyosidal ürünlere göre daha kısıtlıdır. Non-kimyasal yöntemlerin ağırlıklı olduğu programlar tercih edilir. Ürün kontaminasyonu riskini sıfıra yaklaştırmak için tüm uygulamalar üretim hattından fiziksel olarak izole edilmiş alanlarda gerçekleştirilir.

Güvenilir Böcek ilaçlama firması Zey İlaçlama

Fabrika İlaçlama Sıklığı ve Periyodik Program Mantığı

Fabrika ilaçlamasında uygulama sıklığı; tesisin faaliyet sektörüne, zararlı baskı düzeyine, tesisin fiziksel yapısına ve denetim gerekliliklerine göre bireyselleştirilmelidir. Aşağıdaki tablo genel bir referans çerçevesi sunmaktadır:
Tesis Türü
Önerilen Periyot
Açıklama
Gıda üretim tesisi
Aylık
HACCP zorunluluğu, yüksek risk
Lojistik depo
2 ayda bir
Yüksek araç trafiği, vektör riski
Tekstil fabrikası
2–3 ayda bir
Mevsimsel güve baskısı
Otomotiv / makine
3 ayda bir
Kemirgen öncelikli
Kimya / İlaç
Aylık – Non-kimyasal
Kısıtlı aktif madde seçeneği

Not: Kocaeli’nin ilkbahar ve yaz aylarında artan nem ve sıcaklık değerleri, genel olarak mücadele frekansını artırma yönünde bir değişikliği desteklemektedir.

Fabrikalarda İlaçlama Sırasında Dikkat Edilmesi Gereken Temel Kurallar

Fabrikanın üretim yöneticileri ve iş güvenliği uzmanları için pratik bir kontrol listesi:

Uygulama Öncesi:

  • İlaçlama ekibine tesise ait mevcut haşere kayıt formları, varsa önceki kontrol raporları ve bilinen sorunlu bölgeler iletilmelidir.
  • Hammadde ve bitmiş ürünlerin açık depolama koşulları kontrol edilmeli; maruz kalma riski olan ürünler örtülmeli ya da alandan uzaklaştırılmalıdır.
  • ULV uygulaması yapılacaksa üretim bandı ve hassas elektronik ekipmanlar için koruyucu önlemler alınmalıdır.

Uygulama Sonrası:

  • Sisleme uygulanan alanlarda Güvenlik Bilgi Formu’nda belirtilen havalandırma süresine uyulmalıdır.
  • İlaçlama raporu ve uygulanan ürün listesi kalite-güvence birimine iletilmeli, HACCP dosyasına eklenmelidir.
  • Kontrol ziyareti randevusu ilaçlama tarihinden itibaren en geç 4 hafta içinde planlanmalıdır.
Güvenilir Böcek ilaçlama firması Zey İlaçlama

Fabrika İlaçlama Firması Seçerken Dikkat Edilmesi Gereken Kriterler

Yanlış firma seçimi; kullanılan biyosidal ürünün ürün kalitesine zarar vermesi, denetim bulgusuna yol açması ya da direnç geliştirmiş zararlı popülasyonları oluşturması gibi ağır sonuçlar doğurabilir. Aşağıdaki kriterler, fabrika için en uygun ilaçlama firmayı değerlendirmede temel ölçüt olarak kullanılabilir:

Lisans ve Yasal Uygunluk: Firma, T.C. Sağlık Bakanlığı’ndan geçerli Biyosidal Ürün Uygulayıcı İzin Belgesi‘ne sahip olmalıdır. Bu belge; hem firmanın hem de sahada çalışan her uygulatıcının bireysel düzeyde edinmesi zorunlu olan, bilinçli uygulama eğitimini tamamlamış olduğunu belgeleyen resmi bir izindir.

Teknik Personel Yeterliliği: Uygulama planının bir Ziraat Mühendisi, Biyolog veya ilgili uzmanlığa sahip meslek insanı tarafından hazırlanıp denetlenmesi, mücadele protokolünün bilimsel doğruluğunu güvence altına alır.

Dokümantasyon ve Raporlama Kalitesi: ISO 22000, HACCP ve BRC denetimlerine yönelik uyumlu kayıt tutma kapasitesi; gıda ve ihracat yapan tesisler için seçim sürecindeki en kritik kriter olmalıdır.

Referans ve Kurumsal Tecrübe: Firmanın benzer faaliyet sektöründen tesislerdeki geçmiş uygulama deneyimi değerlendirilmelidir. Zey İlaçlama referansları için: Netlog, Markosin, Reysaş, UNO, Ülker ve diğer kurumsal referanslar web sitemiz üzerinden incelenebilir.

Fabrikanızın haşere kontrol programını bilimsel temelde, belgelenebilir ve denetim uyumlu biçimde yönetmek istiyorsanızekibimiz sahada sizinle buluşmaya hazırdır.


Neden Zey İlaçlama? Endüstriyel Uygulamalardaki Farkımız

Akademik Altyapı: Mesul müdürümüz Abdulhamit Duman, Atatürk Üniversitesi Ziraat Fakültesi Bitki Koruma Bölümü mezunu olup İstanbul ve Kocaeli’nde kentsel entomoloji ve pest kontrol alanlarında yıllar içinde saha deneyimi kazanmıştır. Bu altyapı; zararlı türlerin biyolojik profilini, direnç mekanizmalarını ve sektöre özgü risk faktörlerini doğru yorumlamayı mümkün kılmaktadır.

IPM Metodolojisi: Rastgele kimyasal takviye yerine, her fabrika için özel hazırlanan entegre yönetim programları uygulanmaktadır. Bu yaklaşım; uzun vadeli etkiyi artırırken kullanılan kimyasal miktarını ve çevresel yükü azaltmaktadır.

Denetim Uyumlu Belgeler: HACCP, ISO 22000 ve BRC standartlarına göre düzenlenen kayıt formları; denetim süreçlerinizde herhangi bir uygunsuzlukla karşılaşmamak için yeterlilik belgesi niteliğindedir.

Kocaeli Uzmanlığı: Merkezi Kocaeli’de bulunan ekibimiz, ilin sanayi bölgelerini, iklimsel koşullarını ve lojistik yapısını yerinde bilerek hem hızlı müdahale kapasitesi hem de sahaya özgü çözüm geliştirme yetkinliği sunar.

Şeffaf Sözleşme: Gizli maliyet yoktur. Uygulama kapsamı, kullanılan ürünler ve garanti koşulları yazılı olarak netleştirilir.

Zey İlaçlama ve Fumigasyon Hizmetleri Ticaret Ltd. Şti. — Ruhsatlı Haşere Kontrol Firması | Kocaeli & İstanbul Anadolu Yakası


Sıkça Sorulan Sorular (SSS) — Fabrika İlaçlama

Uygulama süresi, tesisin metrekare büyüklüğüne, zararlı türüne ve uygulanacak yönteme bağlı olarak değişmektedir. Orta ölçekli bir fabrika (5.000 – 15.000 m²) için jel bait uygulaması yaklaşık 2–4 saat; ULV sisleme ise 1–2 saat içinde tamamlanabilir. Geniş çaplı tesis ve depo kompleksleri için saha keşfinin ardından ekibimiz size net bir süre bilgisi sunar.

Jel tabanlı uygulamalarda genellikle üretimi durdurmak gerekmez. Bu yöntem kokusuz olup makine üzerinde dahi güvenle uygulanabilmektedir. ULV ve sisleme yöntemleri ise mesai dışı saatlerde planlanır. Üretim kesintisini minimize etmek için uygulama programı fabrika yönetimiyle koordineli biçimde belirlenir.

Her uygulama sonrasında; uygulanan biyosidal ürünlerin ticari adı ve ruhsat numarasını, aktif madde konsantrasyonunu, uygulama yöntemini, uygulayan teknisyenin bilgilerini ve sonraki kontrol ziyareti tarihini içeren Haşere Kontrol Kayıt Formu düzenlenir. Bu form HACCP, ISO 22000 ve BRC denetimlerinde ibraz edilmeye uygundur.
Tüm kullanılan biyosidal ürünler T.C. Sağlık Bakanlığı ruhsatlı olup insan sağlığına duyarlı formulasyonlara sahiptir. Uygulamanın yapıldığı bölüm için gerekli havalandırma süreleri riayet edildiğinde herhangi bir sağlık riski oluşmaz. Ekibimiz, uygulama öncesinde fabrika İSG Uzmanı'na gerekli tüm teknik bilgileri ve SDS formlarını sağlar.
HACCP denetimlerinde haşere kontrolüne ilişkin kayıtların eksik veya tutarsız bulunması; kritik bir uygunsuzluk (nonconformity) olarak sınıflandırılır ve sertifika askıya alınabilir. Zey İlaçlama olarak sistematik kayıt tutma anlayışımızla her uygulamanın tam denetim izini oluşturulur; sertifika süreçlerinizde kayıt eksikliği yaşamamanız için ihtiyaç duyduğunuz belgelere her an erişebilirsiniz.
Evet. Her tesisin zararlı profili zaman içinde değişir. Önceki uygulamalarda kullanılan aktif madde gruplarının kayıtlarına bağlı olarak direnç gelişimi değerlendirilmeli ve yeni bir IPM planı hazırlanmalıdır. Zey İlaçlama ilk ziyarette ücretsiz keşif gerçekleştirir ve önceki kayıtlarınızı analiz ederek sürekliliği sağlayacak bir geçiş programı sunar.
Hayır. Tüm uygulamalar, ürünle doğrudan temas riski olmayan noktalara (makine altı, boru dibi, raf kenarı, duvar dibi gibi) hedeflidir. Gıda güvenliği gerekliliklerini karşılayan onaylı ürünler seçilir. Hassas üretim bölgelerinde kimyasal kullanımı minimumda tutulur; tuzak ve ILT sistemleri ön plana çıkarılır.

Fiyatlandırma; tesisin toplam kapalı ve açık alanı, haşere türü ve yoğunluğu, seçilen uygulama yöntemleri ve periyodik hizmet sözleşmesi kapsamına göre şekillenmektedir. Zey İlaçlama olarak ücretsiz keşif sonrası net ve şeffaf bir teklif sunmaktayız. Yıllık sözleşmeli hizmetlerde maliyet avantajı sağlanmakta; ek uygulama gerektiren durumlarda sözleşme kapsamındaki garantimiz devreye girmektedir.

Kemirgenler son derece adaptif canlılardır; "sıfır kemirgen" hedefi, ancak etkin fiziksel engelleme (tıkama, kapı fitili, ızgara) ve sürekli izleme sistemiyle mümkündür. Zey İlaçlama, kemirgen mücadelesinde tek seferlik imha yerine sürekli yönetim modelini esas alır: popülasyonu kontrol altında tutarak fabrikayı işlevsel anlamda zararlıdan arındırılmış tutar ve olası yeni göçleri erken uyarı sistemleriyle tespit eder.

Zey İlaçlama Logo

Haşere sorununu büyümeden kontrol altına alın.